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无尘布的识别和选择

发布时间:2021-09-27 09:27

  无尘布是无尘车间特殊的擦拭用品,在无尘车间清洁工作中扮演着非常重要的角色。为产品拭去脏污,为机台和工段清除尘粒和污液。有它的清洁,不仅可以提升无尘车间生产的产品良率,同时还能保护无尘车间的生产环境。

  无尘布具有很强的清洁除污能力,恰当的选择和使用,能尽量避免产生车间的二次污染和反向污染。

  超低的发尘量是判断无尘布质量优劣的根据之一,这样的无尘布才适合在高精密的无尘车间使用,尤其是高科技行业、电子芯片、医疗行业、高端实验室等场所。

  在工业领域发展的时期,消费者对电子产品的要求越来越严格,这种要求不仅体现在产品的美观和质量上,还包括了产品的清洁度。

  而无尘布则为相关的无尘行业发展提供了有力的支持。无尘布的质量优劣直接影响了产品的生产质量,当下的无尘车间,基本上都会配备无尘布,因此选择合适的无尘布作为擦拭品是非常重要的。

  无尘室的工作比较复杂繁琐,涉及的产品种类也比较多,试想,如果错误使用与环境或功能不匹配的无尘布,不仅无法完成指定清洁工作,也极有可能会给产品带来破坏,降低产品的良品率,这就得不偿失了。所以,针对不同的生产操作内容选择合适的无尘布,才能发挥出无尘产品的作用。

  上一期《无尘布工作原理与分类》一文中,较为全面地介绍了无尘布的基础知识,今天我们将基于几类无尘布各自的优缺点,来聊聊如何正确选择适合自己企业应用环境的无尘布。

  各种无尘布的优点和缺点

  1)涤纶针织擦拭布

  优点:耐磨,除污能力强,洁净度高

  缺点:本身没有吸水性,去除污水能力弱,通常加亲水剂处理

  2)涤锦针织擦拭布

  优点:耐磨,除油脂,手印等污染物能力很强,擦拭后溶剂干得快,效率高

  缺点:造价比较高

  3)涤锦梭织擦拭布

  优点:去除残胶类脏污能力强

  缺点:去除颗粒状脏污和粉尘的能力弱

  4)木浆/粘胶和涤纶复合无纺擦拭布

  优点:无纺结构,宏观除污能力强,适合去除大量的污染物

  缺点:洁净度不高,溶剂破碎掉屑,不能在很洁净的环境中使用

  5)全涤纶无纺擦拭布

  优点:比木浆涤纶类的无纺擦拭布洁净度高,也稍耐用

  缺点:不适合去除水污,因为涤纶类的亲水能力不强

  6)全木浆无纺擦拭布

  优点:耐有机溶剂,除污能力强

  缺点:洁净度不高,除部分高端产品,大部分容易掉屑,不适合在千级以上的无尘室使用

  7)全PP无纺擦拭布

  优点:油污去除的好帮手

  缺点:洁净度不高,吸水性不强

  8)PU海绵擦拭布

  优点:除污量大,

  缺点:不耐用,容易破损脱落纤维。而且不耐溶解性强的溶剂

  9)PVA海绵擦拭布

  优点:吸收量,除污量大

  缺点:只能配合水用,否则是硬块,无法擦拭

  10)全棉梭织针织擦拭布

  优点:耐高温,对于水污去除能力强

  缺点:洁净度非常低,不适合在万级以上的无尘室用

  生产场景与擦拭布种类

  如果主要目的是清除油脂或者手印,涤锦复合超细纤维擦拭材料比较合适,因为此类材料擦拭与表面接触多,擦拭效果要高于一般普通纤维的擦拭材料。

  如果是清除与表面粘附比较紧的残胶,采用梭织类的擦拭材料会比较合适。

  如果表面温度比较高,采用100%木浆类的或者100%棉类的擦拭布比较合适。

  如果对于有机硅有要求,则要求擦拭材料不能含有有机硅。

  如果擦拭的粉尘,残胶体积比较大,则采用孔径比较大的针织材料比较合适。

  对于表面的洁净度的要求越高,那么我们越要寻找洁净度高的无尘布。

  直纹和网纹区别在哪里

  在市场上常见的无尘布纹路一般分为两种,一种为网纹,一种为直纹,均采用针织工艺织造而成。这两种纹路的无尘布看上去外观差异并不大,但是在使用过后发现用途和效果却有很大不同。

  网纹无尘布在质地上比直纹无尘布要略显粗糙。看起来是网状的,但是网纹的除污方面的效果好一些。 正因为其功能主要以除污为主,所以当我们在擦拭机台、擦拭残胶、清洁贴片胶水时,网纹无尘布的使用效果会比直纹无尘布的效果好。

  直纹无尘布在触感上的表现会比网纹无尘布要更加细腻,直纹是直线构成,两面结构一样,更耐磨。同时它整齐有序的排列密度使得直纹无尘布不仅对产品、精密仪器的磨损度降低,它的吸液能力同样也较网纹无尘布更加出色。

  这样就可以更好的解释,为什么一些高要求的涤纶布、亚超细纤维布、超细纤维布都采用直纹状,而普通的涤纶无尘布却是网纹状。

  当我们仅仅是为了擦拭机台或去除胶水,我们只需要使用以除污为主的网纹普通涤纶布来清洁;

  当我们需要处理产品或精密仪器上的污渍或污液时且考虑磨损时,就需要使用柔软、细腻、磨损度小的直纹无尘布——亚超细和超细纤维布来作为清洁首选,这样才能不会破坏到产品或重要机器的配件。

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